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柱塞泵在運行中常出現(xiàn)故障總結(jié)
要避免柱塞泵的事故發(fā)生，就必須做到以下幾點：
1、必須做到定時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)曲軸箱溫度升高超過上限時立即停機（超過環(huán)境溫度35CO）。在檢查箱體溫度時應(yīng)與正常運行時的溫度作比較，一旦發(fā)現(xiàn)溫升速度較快，立即采取措施停泵檢查。
2、在檢查中發(fā)現(xiàn)機油顏色變白，應(yīng)及時清洗曲軸箱更換機油（擦拭曲軸箱內(nèi)部只能用毛巾而不能用棉紗）。
3、當(dāng)機油液位下降低于下限時，及時補加機油，并更換漏油的油封。
4、發(fā)現(xiàn)機油顏色變混濁及時停泵檢查原因，清洗曲軸箱，檢查是否燒瓦。
5、使用規(guī)定牌號的機油，并對機油進行三過濾。
6、要求運行3000～5000小時進行一次二保，檢查軸瓦是否磨損，間隙是否合格。
7、新泵或大修泵要作好磨合工作，連續(xù)空載運行不少于24小時，各個壓力階段試運不少于8小時，并按5MPa間距逐步加壓。運行500小時后，清洗曲軸箱更換機油。高壓注漿機
8、對于變頻泵轉(zhuǎn)速較低時對軸瓦潤滑產(chǎn)生的影響，可以設(shè)定逆變器的低頻率（不低于25HZ），也可以調(diào)整泵的柱塞直徑。
9、嚴格按照操作規(guī)程操作，啟泵前盤泵檢查有無卡阻，空運5分鐘后再逐步加壓（冬季空運時間不低于10分鐘）。
10．用變頻控制的泵站，在啟泵、停泵時按照公頻啟、停泵方式操作。
11、及時更換損壞的閥片。
以上幾點就是柱塞泵在運行中常出現(xiàn)的問題，希望可以幫到大家。
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